凹凸板式換熱器及換熱器研究方法

多年來，傳統的管殼式換熱器一直在換熱器工作占有龍頭方位，它們規劃穩固、靈敏，但缺少緊湊性。與管殼式換熱器比較，板式換熱器具有以下較多長處：

a.傳熱系數高；

因為不同的波紋板相互倒置，構成凌亂的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維活動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下發生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

b.對數均勻溫差大，結束溫差小;

在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內活動，總體上是錯流活動，對數均勻溫差修改系數小，而板式換熱器多是并流或逆流活動方法，其修改系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的活動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的結束溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

c.占地面積小;

板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現相同的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

d.簡單改改換熱面積或流程組合；

只需增加或減少幾張板，即可到達增加或減少換熱面積的意圖；改動板片擺放或更換幾張板片，即可到達所要求的流程組合，習慣新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不或許增加。

e.重量輕；

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多，板式換熱器一般只需管殼式重量的1/5左右。

f. 價格低；

選用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

g. 制作便當；

板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標準化程度高，并可大批出產，管殼式換熱器一般選用手工制作。

h. 簡單清洗；

結構式板式換熱器只需松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需求經常清洗設備的換熱進程十分便當。

i. 熱丟掉??；

板式換熱器只需傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱丟掉能夠忽略不計，也不需求保溫辦法。而管殼式換熱器熱丟掉大，需求隔熱層。

j. 容量較小；

約為管殼式換熱器的10%~20%。

k. 單位長度的壓力丟掉大；

因為傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力丟掉大。

l. 不易結垢；

因為內部充沛湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

m. 工作壓力不宜過大，或許發生走漏；

板式換熱器選用密封墊密封，工作壓力一般不宜超越2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有或許走漏。

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